| Opis produktu | ||||
| Identyfikacja żywicy | Wzmocniony w 30% włóknem szklanym, trudnopalny, o wyjątkowej odporności na pełzanie. Optymalna stabilność wymiarowa, praktycznie niezależna od temperatury i wilgotności. | |||
| Kolor | Szaro-brązowy lub czarny | |||
| Główne zastosowania | Elementy konstrukcyjne narażone na duże obciążenia Zespoły łożysk, złącza maszyn ciężkich, wewnętrzne elementy zaworów wysokociśnieniowych Precyzyjne mocowania sprzętu optycznego, elementy obsługujące płytki w sprzęcie do produkcji półprzewodników Złącza rurowe do zastosowań wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych, elementy sprzętu poszukiwawczego | |||
| Metoda przetwarzania | Formowanie wtryskowe | |||
| Typowe właściwości | Metoda testowa | Warunek testowy | Wartość | Jednostka |
| Właściwości fizyczne | ||||
| Gęstość | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.5 | g/cm3 |
| Szybkość płynięcia stopu | DIN EN ISO 1133 | 400 ℃/5 kg | 50 | g/10 min |
| Skurcz | GB 15585 | 0,3-0,5 | % | |
| Właściwości mechaniczne | ||||
| Wytrzymałość na rozciąganie | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 180 | MPa |
| Moduł rozciągania | 12000 | MPa | ||
| Wydłużenie przy zerwaniu | 2.5 | % | ||
| Wytrzymałość na zginanie | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 280 | MPa |
| Moduł sprężystości | 10000 | MPa | ||
| Belka wspornikowa Niezrównana siła uderzenia | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 22 ℃ | 85 | KJ/M2 |
| Siła uderzenia z karbem Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 11 | KJ/M2 |
| Wydajność cieplna | ||||
| Temperatura odkształcenia cieplnego | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, niewyżarzane | 315 | ℃ |
| Temperatura odkształcenia cieplnego | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, niewyżarzane | 325 | ℃ |
| Temperatura topnienia | DIN EN ISO 11357 | 340 | ℃ | |
| współczynnik rozszerzalności liniowej | DIN EN ISO 11359 | Przepływ, poniżej Tg | 1.80E 01 | µm/m/℃ |
| współczynnik rozszerzalności liniowej | DIN EN ISO 11359 | Przepływ powyżej Tg | 1.10E 02 | µm/m/℃ |
| Wydajność cieplna | ||||
| Opór powierzchniowy | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 15 | Ω.CM |
| Opór głośności | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 15 | Ω.CM |
| wytrzymałość izolacji | IEC 60243 | 2,0 mm | 25 | KV/mm |
| wytrzymałość dielektryczna | IEC 60250 | 23℃ 1 kHz | 3.2 | |
| współczynnik rozproszenia | IEC 60250 | 23℃ 1 MHz | 0.005 | |
| CTI | IEC 60112 | 150 | V | |
| Właściwości zmniejszające palność | ||||
| Właściwości zmniejszające palność | UL94 | 0,3 mm | V0 | |
| Właściwości zmniejszające palność | UL94 | 0,5 mm | V0 | |
| Właściwości zmniejszające palność | UL94 | 1mm | V0 | |
| Właściwości zmniejszające palność | UL94 | 1,5 mm | V0 | |
| (GWFI)Wskaźnik palności rozżarzonego drutu | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | 960 | ℃ |
| (GWFI)Wskaźnik palności rozżarzonego drutu | IEC60695-2-12 | 1,5 mm | 960 | ℃ |
| (GWFI)Wskaźnik palności rozżarzonego drutu | IEC60695-2-12 | 3mm | 960 | ℃ |
| (GWIT)Wskaźnik palności rozżarzonego drutu | IEC60695-2-13 | 0,75 mm | 850 | ℃ |
| (GWIT)Wskaźnik palności rozżarzonego drutu | IEC60695-2-13 | 1,5 mm | 850 | ℃ |
| (GWIT)Wskaźnik palności rozżarzonego drutu | IEC60695-2-13 | 3mm | 960 | ℃ |
Uwaga:
(1) Dane przedstawiają typowe wartości i są podawane wyłącznie jako punkt odniesienia do użytku klienta. Nie stanowi gwarancji minimalnych lub maksymalnych standardów jakości ani żadnego innego celu.
(2) Wydajność może się różnić w zależności od koloru.
Uwaga: dane i informacje zawarte w tym dokumencie opierają się na naszej aktualnej wiedzy i doświadczeniu. Jeżeli w przyszłości pojawi się nowa wiedza lub doświadczenie, zastrzegamy sobie prawo do modyfikacji informacji i danych zawartych w niniejszym dokumencie bez wcześniejszego powiadomienia. Ponieważ warunki użytkowania i obowiązujące przepisy mogą się różnić w zależności od lokalizacji i czasu, klienci są odpowiedzialni za określenie, czy produkty i informacje zawarte w niniejszym dokumencie nadają się do ich konkretnych zastosowań. Klienci muszą upewnić się, że ich miejsca pracy i metody postępowania z produktami są zgodne z obowiązującymi przepisami i innymi przepisami rządowymi. Lixin New Materials nie przyjmuje żadnej odpowiedzialności ani zobowiązań w związku z informacjami zawartymi w tym dokumencie i nie udziela żadnych gwarancji. Wszelkie dorozumiane gwarancje wartości handlowej lub przydatności do określonego celu są niniejszym wyraźnie wyłączone.
| Typowy proces formowania wtryskowego | ||||
| Suszenie tworzyw sztucznych | ||||
| Czas suszenia | 2 ~ 4 miesiące | |||
| Temperatura suszenia | 130 ~ 150 ℃ | |||
| Sprzęt do suszenia | Suszarka na gorące powietrze | |||
| Typ suszenia | Suszenie ciągłe (proces produkcyjny) | |||
| Formowanie wtryskowe Process | ||||
| Sekcja dysz | 370 ~ 390 ℃ | |||
| Sekcja Tworzyw Sztucznych | 380 ~ 400 ℃ | |||
| Sekcja Transportowa | 360 ~ 380 ℃ | |||
| Maksymalna temperatura wtrysku | 450 ℃ | |||
| Ciśnienie wtrysku | 30 ~ 70 MPa | |||
| Prędkość wtrysku | 30 ~ 75 mm/s | |||
| Prędkość ciśnienia plastyfikacji | Ciśnienie: 35–70 MPa Prędkość: 50–100 mm/s | |||
| Przeciwciśnienie plastyfikacji | 20 ~ 60 MPa | |||
| Zalecana temperatura formy | 170 ~ 220 ℃ | |||
Zastrzeżenie: Powyższe procesy formowania wtryskowego mogą się różnić w zależności od czynników, takich jak geometria produktu, konstrukcja formy i specyfikacje wtryskarki. Należy dokonać konkretnych korekt w oparciu o rzeczywiste warunki.
Language








