| Opis produktu | ||||
| Identyfikacja żywicy | Materiał kompozytowy PPA PTFE, wzmocniony w 30% włóknem szklanym, gatunek do formowania wtryskowego, o dużej płynności, samosmarujący, gatunek odporny na zużycie, gatunek o wysokiej odporności na ciepło | |||
| Kolor | Kolor naturalny lub typowy | |||
| Główne zastosowania | Łożyska, koła zębate, uszczelki, koła łańcuchowe, podkładki oporowe, elementy zaworów, taśmy ścieralne, zastosowania w motoryzacji, zastosowania elektryczne i elektroniczne, artykuły gospodarstwa domowego, zastosowania o niskim poziomie hałasu, zastosowania w robotyce | |||
| Metoda przetwarzania | Formowanie wtryskowe | |||
| Typowe właściwości | Metoda testowa | Warunek testowy | PA66MoS2 | Jednostka |
| Właściwości fizyczne | ||||
| Gęstość | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.55 | g/cm 3 |
| Skurcz | GB 15585 | 0,3-0,5 | % | |
| Właściwości mechaniczne | ||||
| Wytrzymałość na rozciąganie | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 170 | MPa |
| Moduł rozciągania | 10500 | MPa | ||
| Wydłużenie przy zerwaniu | 2.5 | % | ||
| Wytrzymałość na zginanie | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 245 | MPa |
| Moduł sprężystości | 9600 | MPa | ||
| Siła uderzenia z karbem Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 9.7 | KJ/M 2 |
| Siła uderzenia z karbem Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 5 | KJ/M 2 |
| Siła uderzenia z karbem Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 45 | KJ/M 2 |
| Siła uderzenia z karbem Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 30 ℃ | 40 | KJ/M 2 |
| Współczynnik tarcia | ASTM D1894 | Dynamiczna stal VS | 0.16 | |
| Współczynnik tarcia | ASTM D1894 | Statyczna stal VS | 0. 18 | |
| Współczynnik tarcia | ASTM D3702 | Dynamiczna stal VS | 0.3 | |
| Współczynnik tarcia | ASTM D3702 | Statyczna stal VS | 0. 34 | |
| Współczynnik tarcia | ASTM D3702 | Pralka | 44 | ft-lb-hr |
| Wydajność cieplna | ||||
| Temperatura odkształcenia cieplnego | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, niewyżarzane | 285 | ℃ |
| Temperatura odkształcenia cieplnego | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, niewyżarzane | 290 | ℃ |
| Właściwości zmniejszające palność | ||||
| Właściwości zmniejszające palność | UL94 | 0.75 | HB | |
| Właściwości zmniejszające palność | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Właściwości zmniejszające palność | UL94 | 3mm | HB | |
| Inni | ||||
| Rezystywność powierzchniowa | IEC60093 | 1,5 mm | 10 13-15 | Ω |
Uwaga:
(1) Dane przedstawiają typowe wartości wyłącznie w celach informacyjnych dla klienta i nie stanowią gwarancji minimalnych lub maksymalnych standardów jakości ani żadnego innego celu.
(2) Wydajność może się różnić w zależności od koloru.
Uwaga:
Dane i informacje zawarte w niniejszym dokumencie opierają się na naszej aktualnej wiedzy i doświadczeniu. W przypadku pojawienia się nowej wiedzy lub doświadczenia, informacje i dane zawarte w tym tekście mogą zostać wprowadzone bez wcześniejszego powiadomienia. Ponieważ warunki użytkowania i obowiązujące przepisy mogą się różnić w zależności od lokalizacji i czasu, klienci ponoszą odpowiedzialność za ustalenie, czy produkty i informacje zawarte w niniejszym dokumencie są odpowiednie do ich konkretnego zastosowania. Muszą zapewnić, że ich miejsce pracy i metody postępowania z produktami są zgodne z obowiązującymi przepisami i innymi regulacjami rządowymi. Lixu New Materials nie przyjmuje żadnej odpowiedzialności ani zobowiązań w związku z tymi informacjami i nie udziela żadnych gwarancji. Wszelkie dorozumiane gwarancje wartości handlowej lub przydatności do określonego celu są niniejszym wyraźnie wyłączone.
| Typowy proces formowania wtryskowego | |
| Suszenie tworzyw sztucznych | |
| Czas suszenia | 2 ~ 4 godziny |
| Temperatura suszenia | 100 ~ 130 ℃ |
| Sprzęt do suszenia | Suszarka na gorące powietrze |
| Typ suszenia | Suszenie ciągłe (proces produkcyjny) |
| Proces formowania wtryskowego | |
| Sekcja dysz | 315 ~ 330 ℃ |
| Sekcja Tworzyw Sztucznych | 320 ~ 335 ℃ |
| Sekcja Transportowa | 300 ~ 320 ℃ |
| Maksymalna temperatura wtrysku | 330 ℃ |
| Ciśnienie wtrysku | 40 ~ 120 MPa |
| Prędkość wtrysku | 30 ~ 75 mm/s |
| Prędkość ciśnienia plastyfikacji | Ciśnienie: 65–100 kPa Prędkość: 60–85 mm/s |
| Przeciwciśnienie plastyfikacji | 10 ~ 40 MPa |
| Zalecana temperatura formy | 100 ~ 150 ℃ |
Zastrzeżenie: Wyżej wymienione procesy formowania wtryskowego mogą się różnić w zależności od geometrii produktu, konstrukcji formy i specyfikacji maszyny do formowania wtryskowego. Należy dokonać konkretnych korekt w zależności od rzeczywistych okoliczności.
Language






